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UV涂料固化原理及影響UVLED深層光固化的關(guān)鍵因素

作者:高瓊光電 來(lái)源:高瓊光電 時(shí)間:2025-05-27 11:30:11 瀏覽次數(shù):

UVLED深層固化技術(shù)已應(yīng)用于PCB阻焊油墨、汽車多層涂料、木器厚涂等領(lǐng)域。未來(lái)隨著高功率UVLED和可見(jiàn)光引發(fā)劑的發(fā)展,其將在更厚的涂層及不透明體系中發(fā)揮更大潛力。核心突破點(diǎn)在于光源-配方-工藝的協(xié)同優(yōu)化,以實(shí)現(xiàn)高效、均勻的深層固化。

UV(紫外線)涂料固化是一種光引發(fā)的聚合反應(yīng)過(guò)程,其核心在于紫外光激發(fā)涂料中的光引發(fā)劑,進(jìn)而引發(fā)樹(shù)脂體系的交聯(lián)固化。UVLED作為新型固化光源,在高效節(jié)能的同時(shí),也面臨深層固化的挑戰(zhàn)。以下從固化原理和深層固化影響因素兩方面展開(kāi)分析。

1.UV涂料固化原理

UV涂料的固化依賴于光引發(fā)劑(Photoinitiator, PI)在紫外光作用下的化學(xué)反應(yīng),主要分為兩步:

(1)光引發(fā)劑激發(fā)

光引發(fā)劑吸收特定波長(zhǎng)的紫外光后,發(fā)生化學(xué)鍵斷裂或能量轉(zhuǎn)移,產(chǎn)生活性自由基或陽(yáng)離子:

 自由基型光引發(fā)劑(如TPO、1173):吸收UV后分解生成自由基,引發(fā)丙烯酸酯類樹(shù)脂的聚合反應(yīng)。

 陽(yáng)離子型光引發(fā)劑(如碘鎓鹽):吸收UV后生成強(qiáng)酸(H?),催化環(huán)氧樹(shù)脂或乙烯基醚的開(kāi)環(huán)聚合。

(2)樹(shù)脂交聯(lián)聚合

活性自由基或陽(yáng)離子攻擊樹(shù)脂單體(如聚氨酯丙烯酸酯、環(huán)氧丙烯酸酯)中的不飽和鍵或環(huán)狀結(jié)構(gòu),觸發(fā)鏈?zhǔn)椒磻?yīng),形成三維交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)。這一過(guò)程在極短時(shí)間內(nèi)(毫秒至秒級(jí))完成,使液態(tài)涂料轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)膜層,具備高硬度、耐磨性和耐化學(xué)性。

2.影響UVLED深層光固化的關(guān)鍵因素

UVLED固化在厚涂層(>50μm)或高遮蓋性涂料(如含鈦白粉、碳黑的體系)中可能面臨深層固化不足的問(wèn)題,主要受以下因素影響:

(1)光源特性

 波長(zhǎng)匹配性:不同光引發(fā)劑對(duì)波長(zhǎng)有選擇性吸收(如TPO最佳吸收峰在365nm819405nm)。若UVLED波長(zhǎng)與PI不匹配,引發(fā)效率會(huì)顯著降低。

 光強(qiáng)(輻照度):低光強(qiáng)下,紫外能量難以穿透涂層深層,導(dǎo)致底部固化不完全。高功率UVLED(如>10W/cm²)可提升穿透能力。

 光均勻性:光斑分布不均可能導(dǎo)致局部固化不良,需通過(guò)透鏡或反射器優(yōu)化光路設(shè)計(jì)。

(2)涂料配方

 光引發(fā)劑選擇:淺層固化PI(如184)僅作用于表面,而深層PI(如819)能穿透更厚涂層。復(fù)配不同PI可平衡表干與深固。

 PI濃度:濃度過(guò)低時(shí)反應(yīng)不充分,過(guò)高則可能因表層過(guò)度吸收UV而阻礙深層固化,通??刂圃?span lang="EN-US">1%~5%。

 樹(shù)脂類型:高官能度樹(shù)脂(如六官能度丙烯酸酯)固化快但收縮大,可能影響深層附著力;低收縮樹(shù)脂(如聚酯丙烯酸酯)更適用。

 顏料與填料:鈦白粉(TiO?)、碳黑等會(huì)強(qiáng)烈散射或吸收UV,需調(diào)整PI用量或選用透明體系。

(3)工藝條件

 照射時(shí)間:過(guò)短時(shí)深層未完全反應(yīng),過(guò)長(zhǎng)可能導(dǎo)致表面過(guò)固化。需根據(jù)涂層厚度優(yōu)化曝光時(shí)間(通常0.5~10秒)。

 氧氣抑制:空氣中氧氣會(huì)淬滅自由基,導(dǎo)致表面發(fā)粘。可通過(guò)氮?dú)獗Wo(hù)或添加胺類助劑(如DEAP)緩解。

 基材特性:某些基材(如木材、塑料)可能吸收UV能量,需預(yù)涂底漆或調(diào)整照射角度。

3.提升UVLED深層固化的技術(shù)方案

(1)優(yōu)化光源設(shè)計(jì)

 多波長(zhǎng)組合:采用UV-A365nm)與UV-V395~405nm)混合光源,兼顧表層與深層固化需求。

 高功率UVLED模塊:提升光強(qiáng)(如30W/cm²以上)以增強(qiáng)穿透力,配合掃描式照射確保均勻性。

(2)改進(jìn)涂料配方

 復(fù)配光引發(fā)劑:如TPO(短波吸收)與819(長(zhǎng)波吸收)組合,覆蓋更寬波長(zhǎng)范圍。

 陽(yáng)離子體系:環(huán)氧樹(shù)脂等陽(yáng)離子固化體系不受氧氣抑制,適合厚涂層應(yīng)用。

(3)工藝創(chuàng)新

 梯度固化:先低強(qiáng)度預(yù)固化避免表面封閉,再高強(qiáng)度深固。

 反射增強(qiáng):在基材底部加反射層(如鋁箔),提高UV能量利用率。

4.應(yīng)用與展望

UVLED深層固化技術(shù)已應(yīng)用于PCB阻焊油墨、汽車多層涂料、木器厚涂等領(lǐng)域。未來(lái)隨著高功率UVLED和可見(jiàn)光引發(fā)劑的發(fā)展,其將在更厚的涂層及不透明體系中發(fā)揮更大潛力。核心突破點(diǎn)在于光源-配方-工藝的協(xié)同優(yōu)化,以實(shí)現(xiàn)高效、均勻的深層固化。

關(guān)鍵字:UVLED 

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